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發布時間：2023-03-15T13:29:50更新時間：2023-03-15T13:29:31 瀏覽量：96液壓機工作介質的特點和分類
在液壓系統中，液壓流體是傳遞動力和信號的工作介質。四柱萬能液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。精密液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。1200噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機品牌一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 它也是
起到潤滑、冷卻和防銹的作用，液壓系統可以有效、可靠的運行，在很大的范圍內
程度取決于系統中使用的液壓油的性能。因此，在掌握液壓系統之前，
必須對液壓系統油液有個清晰的了解。
1.液壓工作介質的主要要求
適宜粘度，隨溫度變化小。工作介質粘度過大，系統壓力大
損失大，效率降低，泵的吸油條件惡化，容易產生氣蝕和氣蝕，使
泵運轉更加困難。黏度太小，則系統信息泄漏太多，容積損失可以增加，系統工作效率亦低，
使系統不那么粗糙。 此外，季節變化，以及機器啟動前后和正常運行
在這個過程中，工作介質的溫度會發生變化，因此，為了使液壓系統能夠正常工作
并且要求工作介質的粘度隨溫度變化很小。
②潤滑性良好。工作介質對液壓控制系統中的各運動功能部件起潤滑管理作用，
為了減少摩擦和減少摩擦，確保系統能夠長時間正常工作。 近年來，液壓系統
隨著高性能零部件的發展，許多摩擦零部件處于邊界潤滑狀態，因此，研究高性能零部件的邊界潤滑問題具有重要的現實意義
因此，要求液壓工作介質具有良好的潤滑性。
③抗氧化。工作環境介質與空氣進行接觸會產生影響氧化變質，高溫、高壓和某
一些物質，如銅、鋅和鋁，加速氧化過程。 介質的酸值在氧化后增加并且具有腐蝕性
粘性物質的氧化會堵塞組件的孔隙，影響系統的正常工作,
因此，要求工作介質具有良好的抗氧化性。
④剪切以及安定性好。工作環境介質在經過泵、閥和微孔進行元器件時，要經受
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由于聚合物增粘劑的分子損傷，在剪切速率下的瞬時粘度損失和永久粘度降低。在高速和高壓下尤其如此。當粘度降低到一定程度時,
不能連續使用，要求工作介質具有良好的剪切穩定性。
⑤防銹和不腐蝕金屬。液壓控制系統中許多金屬零件進行長期與工作環境介質
在接觸時，表面會在水和空氣溶解在介質中的作用下生銹，使精度提高
腐蝕顆粒在系統中循環，會加速元件的磨損
和系統進行故障。同時，也不允許介質通過自身對金屬材料零件有腐蝕影響作用，或會緩慢
分解可以產生酸等腐蝕性物質，所以，要求液壓系統工作環境介質具有一個良好的保護金
耐金屬生銹和腐蝕的特性。
6與密封材料相容。工作介質必須與組件的密封材料相容，不得造成
膨脹、軟化或硬化；否則密封會失效，造成泄漏，降低系統壓力，使系統無法工作。
正常。
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