小型液壓機中換向蓄能器的機理分析

發布時間：2022-08-11T09:30:44更新時間：2022-08-11T09:30:36 瀏覽量：134

[內容摘要]：小型液壓機中換向蓄能器的機理分析通過分析上述系統故障的判斷和排除，可以研究發現我們這個問題故障和換向閥的閥心換向時間速度有密切相關聯系，由于換向技術動作發展過快而導致了蓄能器腔體內的液壓油工作不能得到釋放自己出來，使蓄能器菌形閥關死，造成了...

小型液壓機中換向蓄能器的機理分析

通過分析上述系統故障的判斷和排除，可以研究發現我們這個問題故障和換向閥的閥心換向時間速度有密切相關聯系，由于換向技術動作發展過快而導致了蓄能器腔體內的液壓油工作不能得到釋放自己出來，使蓄能器菌形閥關死，造成了蓄能器腔體內憋壓。高精度液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。雙向液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。金屬擠壓液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。由圖5 - 10可知，換向閥D1的作用主要就是一個控制以及液壓油的通斷。閥后還有一種過濾器和伺服閥，伺服閥進行更加精確的控制。在停機時，伺服閥首先需要關閉，然后說明換向閥D1切換到OFF狀態，這時，如果比例換向閥閥心關閉企業過快，會使我國高壓處理管道經濟迅速與T腔接通，使管道內迅速失壓。而換向閥D4由于電子節流閥T5的阻尼影響作用，使液控單向閥C1的關閉中國速度比管道失壓的速度慢，所以管道中的迅速失壓使蓄能器在瞬時反應腔體的內外產生了壓差，腔內的壓力水平遠遠明顯高于腔外，液壓油使得菌形閥瞬間實現自動選擇關閉，形成了對于單向閥的作用，將蓄能器腔內的液壓油封閉住。經過不斷重新設計調節后，換向閥D1的閥心換向過程中速度逐漸降低，閥心的開口度由原來的突然出現增大學生變成比較緩慢增加增大，這樣的話就使管道內的壓力由原來的突然開始降低變為了有阻尼的緩慢從而降低，使得液控單向閥C1關閉的時候蓄能器的內外腔沒有他們形成具有較大的壓力差，而不會直接造成方案蓄能器作為內外腔壓力條件差使菌形閥關閉的情況。上述是換向閥D1切換到OFF狀態時的情況，而當換向閥D1切換到ON的狀態時，如果換向閥閥心切換不同動作變化過快，也會使P腔與閥后管道能夠迅速同時接通，這樣就會對閥后的管道和設備有個較大的沖擊，所以對其他兩個或者氮氣環境壓力為零的蓄能器和所有的伺服閥前濾芯都是引進先進行了安全檢查。對蓄能器的檢查結果發現，蓄能器的進油口由于公司經常性的沖擊，已經存在使得菌形閥和固定活動螺母材料脫落，菌形閥和彈

彈簧落入蓄能器內部，導致蓄能器氣囊損壞，因此蓄能器氮氣壓力為零。檢查伺服閥前面的濾芯凹槽時發現，由于頻繁撞擊，濾芯的一部分也發生變形。可以看出，換向閥的換向沖擊不僅對設備的性能和工作狀態有很大的影響，而且對液壓設備造成非常嚴重的損壞。