液壓機采用換向閥的卸荷回路及其常見故障診斷排除方法

發布時間：2022-08-15T10:20:52更新時間：2022-08-15T10:20:43 瀏覽量：52

[內容摘要]：液壓機采用換向閥的卸荷回路及其常見故障診斷排除方法 (1)采用換向閥的液壓機卸荷回路及常見故障診斷與排除方法。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓...

(1)采用換向閥的液壓機卸荷回路及常見故障診斷與排除方法。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。框架式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。圖5-70顯示了三種采用換向閥的卸荷回路，因此，換向呻吟規范的流量必須與液壓泵規范的流量相一致。在回路中，兩位置電磁閥(通常在 j ~ 能量時開啟 h 形)處于圖示位置，液壓泵1正在卸載; 兩位置電磁閥(通常關閉0形功能)處于圖示位置，液壓泵1升壓; 即磁鐵充電到兩位置電磁閥開關左，液壓泵1卸載。在卸載回路中，三位電液 | 閥4控制液壓泵 h 口的壓力油方向，在圖示位置中，閥4處于中間位置，液壓泵1卸載，液壓缸停止工作，當右端或左端的電磁鐵通電時，液壓泵1全部加壓，液壓缸5實現向前或向后的運動端口

液壓機換向閥功能負載電路及其故障排除。a)常開二位電磁閥斷電卸荷，常閉二位電磁閥通電。這類電路的常見故障及其排除方法如下:①電路不空載。故障分析及掃查推演:電路的故障原因可能是兩位電磁閥2的閥芯卡在通電位置，或者彈簧力不足，斷裂缺失，閥芯無法復位。只需檢查彈簧，更換或補充即可。那么電路可能是電路的電磁鐵失效，導致兩位電磁閥的閥芯卡在斷電位置，或者彈簧升程L過大，閥芯無法換位。修理電路故障或檢查并更換彈簧。

②不能進行徹底以及卸荷o故障問題分析與排除:故障主要原因是他們二位智能電磁閥2和三位電液動閥閥4的規格(額定工作流量或通徑)選得過小，，1故將二位電磁閥2和三位電液動閥閥4更換為與液壓泵1額定數據流量管理相當的閥即可;若二位空間電磁呻2或三位電液動閥閥4為手動控制操縱閥則可能是因定位信息不準，換向技術不到位，使P→T的油液已經不能申萬亙元阻，背壓大，酌情提高處理方法即可O ③需要通過卸荷過程中時有發生壓力，需要有壓力時卸荷(I國5-70a、的D故障情況分析與排除:故障產生原因我們可能是在拆修時將二位電磁閥2的閥芯裝反，即圖5-7pa中常開閥錯裝成常閉，中常閉閥裝成常開。只要將一個二位閥拆開，將閥芯調頭加工裝配系統即可。

④液壓機液壓缸不能及時換向(圖5-70c) 0故障分析與排除:回路利用電液動閥4的M型(也可以是H型、K型)中位機能卸荷。由于中位時泵的壓力卸為0，待卸荷結束發出換向信號(某一電磁鐵通電)后，要經一定延時后，才能使控制管路中的油液壓力從O升至可使電液動閥4中液動主閥換向所需的壓力，從而造成液壓缸不能及|時換向。為確保一定的控制壓力(通常大于 O.