液壓系統的工作原理

發布時間：2023-07-08T16:53:13更新時間：2023-07-08T16:52:48 瀏覽量：87

[內容摘要]：液壓系統的工作原理液壓機液壓機液壓控制系統的典型管理工作循環結構如圖7-8所示.一般主缸的工作發展循環經濟要求有快進減速加壓保應延時泄壓快速回程斗原位停止等基本技術動作.當有輔助缸時，如得頂料，頂料缸的動作可以循環時間一般是活塞處于上升一個停止繼續...

液壓系統的工作原理

液壓機液壓機液壓控制系統的典型管理工作循環結構如圖7-8所示.一般主缸的工作發展循環經濟要求有快進減速加壓保應延時泄壓快速回程斗原位停止等基本技術動作.當有輔助缸時，如得頂料，頂料缸的動作可以循環時間一般是活塞處于上升一個停止繼續向下退回薄板拉伸則要求有液壓墊上升沒有停止斗壓力回程等動作，有時我們還需要壓邊缸將料壓緊。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。伺服熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。120噸液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。

圖7-9為液壓機雙動板機液壓系統原理圖，本書L的最大工作壓力為450kN，用于板料拉深成形過程，系統采用可變位置塞泵供油。為了滿足低壓快行程和高壓慢行程的要求，攝像機工作壓力由電磁溢流閥4的遠程壓力調節閥3設定。

液壓機減速和加壓

在拉伸滑塊和壓邊滑塊與金屬板接觸之前。首先，打一個行程開關(在打中)并發出一個電氣信號，使電磁閥10個電磁閥6ya 失去動力，剩下的工作時，主汽缸回油必須通過節流閥9個回油箱。讓它發生。當壓邊滑塊接觸到工件時，另一個行程開關(圖中未顯示)發出信號，使5亞得到電，并且兩位置三通電液換向閥18右位置接受人工作。變量泵2通過輸出油量的雙向三通電液閥18通壓邊缸為34缸的 UBI。