四柱式液壓機(jī)電液比例閥常見故障分析
發(fā)布時(shí)間:2023-01-31T11:02:02更新時(shí)間:2023-01-31T11:01:49 瀏覽量:74四柱式液壓機(jī)電液比例閥常見故障分析
對于企業(yè)一般四柱液壓機(jī)的電液比例閥,閥的主體結(jié)句組成及特點(diǎn)與傳統(tǒng)液壓閥,相差無幾,因 此這部分的常見問題故障及診斷進(jìn)行排除研究方法我們可以|參看前述控制閥出現(xiàn)故障分析診斷與排除;而其電 氣二機(jī)械轉(zhuǎn)換器以及部分的常見網(wǎng)絡(luò)故障及診斷信息刪除管理方法,可以參看相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書。200t液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。200噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。校正液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。 在液壓技術(shù)比例提高系統(tǒng)中,油液污染對比例閥造成的危害性已經(jīng)越來越發(fā)展受到人們重視。 比例閥屬于閥類元件,其閥心、閥座|的失效行為模式有沖蝕失效、淤積失效、卡阻 失效、腐蝕失效。
1沖蝕失效
四柱液壓機(jī)的沖蝕失效是由于閥芯節(jié)流邊緣的顆粒沖蝕造成的,該節(jié)流邊緣大于閥芯或閥套的表面。 如圖7-2所示,當(dāng)閥芯開口較小時(shí),液壓油中的硬顆粒應(yīng)沖洗閥芯和閥套的邊緣,這與切割過程類似。 當(dāng)閥芯或閥套的節(jié)流邊緣損壞并變成鈍角時(shí),會降低閥的壓力增益,增加零位泄漏,導(dǎo)致控制功能失效。 四柱液壓機(jī)比例閥芯與閥套的配合間隙為2~6 μ m。 當(dāng)液壓機(jī)閥芯靜止并處于壓力控制下時(shí),接近徑向間隙尺寸的污染物中的顆粒可能隨著油的流動而積聚在閥芯和閥套之間。 隨著污染物的積累,閥芯和閥套之間的滑動摩擦和靜摩擦逐漸增加,圖M硬顆粒沖刷閥芯和閥套唇緣會減慢閥門的響應(yīng),當(dāng)污染物大量積累時(shí),閥芯可能無法運(yùn)行。 3.阻塞失敗
堵塞故障直接關(guān)系到閥芯與閥套的匹配特性。在閥門工作一段時(shí)間后,由于閥門、心臟總是在不全范圍的工作條件下工作,閥門 jd、’、閥套磨損不均勻。它們之間的配合間隙,有所不同,閥體在工作時(shí),由于流體動力彎曲,造成側(cè)向載荷,導(dǎo)致閥心與閥套的夾緊,使閥心在閥套滑動時(shí)不穩(wěn)定。生產(chǎn)旺通時(shí),閥芯會卡在閥套中。圖4。腐蝕失效
閥芯\\ u002f閥套經(jīng)常因液壓油及其他含氯離子的溶劑中的陽離子水腐蝕而失效。污染嚴(yán)重時(shí),由于系統(tǒng)中含氯溶劑的存在,閥門的節(jié)流邊會在幾個小時(shí)內(nèi)因腐蝕而失效。
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