液壓機環(huán)形結(jié)構(gòu)縫隙液阻特性進行實驗
發(fā)布時間:2023-06-19T08:48:21更新時間:2023-06-19T08:47:25 瀏覽量:612.2.4.1實驗研究目的
(1)了解液壓機環(huán)形間隙的水力阻力特性及試驗裝置;
(2)掌握液壓機環(huán)形縫釀流量特性進行測試工作原理和測試分析方法:
(3)比較和分析實際流量特性和理論流量特性的差別。框架式液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。
2.2.4.2實驗裴直.a實驗設(shè)計原理
A實驗裝置
本實驗即用遠智能制作了一本書,方法和原理圖,如圖2-21所示。
B實驗原理
測試液壓機環(huán)形縫隙壓差-流量特性時,將環(huán)形縫隙試件置于實驗油路中,通過節(jié)流閥12的調(diào)整,由小至大逐點改變通過試件的流量,測量記錄環(huán)形縫隙人口壓力PI'(MFa)、出口壓力P2(MPa)和流量q(Umin),將測試數(shù)據(jù)繪制成ap-q特性曲線,其中ap=PI-P2。
理論上,同心環(huán)形間隙前后壓差ap與通過環(huán)形間隙的流量q的閥之間的關(guān)系可以計算如下:
式中,μ為液體作為動力軍自度;b為縫隙進行寬度;L為縫釀長度;h為縫隙政府高度;.D為套筒宣徑;d為柱塞最大直徑。
C實驗軟件功能
軟件的操作功能是顯示液壓原理圖、試驗數(shù)據(jù)、試驗結(jié)果表、試驗曲線,輸出試驗報告(.html格式),刪除試驗記錄,查詢試驗結(jié)果。
實驗軟件界面如圖2-22所示。
2.2.4.4測試程序
(1)啟動控制電動機,調(diào)節(jié)通過溢流閥3使泵出口以及壓力表進行顯示值適當(dāng),(由被測元件輔盟特性可以決定);
(2)在實驗參數(shù)輸入欄編輯框中填寫相應(yīng)數(shù)據(jù)。 根據(jù)當(dāng)前測試流量范圍,設(shè)置流量測量點由小到大;
(3)在“實驗項目選擇”欄中選擇“實驗數(shù)據(jù)”,然后按“項目運行”按鈕;
(4)在【測試進行數(shù)據(jù)技術(shù)操作】欄內(nèi)的編輯框內(nèi),填寫【測試次數(shù)】和【測試系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理文件1名;
(5)調(diào)節(jié)控制節(jié)流閥12,同時進行觀察結(jié)果顯示區(qū)流量q(Umin)值,使其在流量可以測量點最小值以及附近;(6)按【數(shù)據(jù)信息記錄】鍵,測試系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄在【實驗設(shè)計數(shù)據(jù)表】中;
(7)調(diào)節(jié)節(jié)流閥12,同時觀察顯示區(qū)流量q(ν四川值,使其在下一個流量測量點附近;重復(fù)操作(7),直至測試完成。
測試操作必須根據(jù)預(yù)設(shè)的流量測量點從小到大進行,如果要在預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)文件名稱下添加測試數(shù)據(jù),可以重復(fù)上述操作;如果要刪除已設(shè)置的數(shù)據(jù)文件名稱下的記錄數(shù)據(jù),可以在“實驗數(shù)據(jù)修改”欄中進行操作。
數(shù)據(jù)采集接線說明
(1)本實驗使用AD通道3個通道1個。(2)AD起始通道→壓力傳感器pi;
AD起始發(fā)展通道+1→壓力以及傳感器p2;AD起始工作通道+2→流量通過傳感器q。
(3)AD卡共有16個通道可使用,即1-16個通道,默認AD啟動通道為1個通道。
(4)∞通道有8個可用通道,設(shè)置必須以二進制格式輸入,如1101所示:
DOl通道輸出為高電位;D02通道輸出為高電位;003通道輸出為低電位;∞4通道輸出為高電位。
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