100t四柱液壓機(jī)低故障分析
發(fā)布時(shí)間:2022-08-11T09:28:57更新時(shí)間:2022-08-11T09:28:44 瀏覽量:73100t四柱液壓機(jī)低故障分析
在插裝閥液壓系統(tǒng)中,四柱液壓機(jī)的壓力經(jīng)常下降。復(fù)合材料熱壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。四柱液壓機(jī)公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。金屬擠壓液壓機(jī)液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。高精度液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。本文以四柱lOOt壓機(jī)為例。
在主缸活塞開始下降時(shí), CT3、CT2、4YA、6YA、5YA通電,主缸活塞進(jìn)行快速 下行,當(dāng)接觸到實(shí)際行程控制開關(guān)K4時(shí), 6YA斷電, 7YA通電,主缸活塞通過慢速運(yùn)動(dòng)加壓。 并進(jìn)入中國(guó)整形以及模具,系統(tǒng)全壓輸出,當(dāng)接觸到一個(gè)行程檢測(cè)開關(guān)K5時(shí),工作人員到位, CT3. CT2、4YA、6YA、5YA斷電,系統(tǒng)釋壓延時(shí)到發(fā)信, CT2、CT3、3YA通電, 主缸活塞沒有回程。但是,在運(yùn)行需要一段發(fā)展時(shí)間(大約1- 2川,油溫異常升高學(xué)生以后,此時(shí)信息系統(tǒng)學(xué)習(xí)壓力我們只能 達(dá)到9MPa左右,而要求的整形處理壓力是16MPa左右,主缸活塞可以中途不能停下,而無 法整形技術(shù)到位,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力具有明顯存在不足。
可以理解,該設(shè)備存在壓力問題,但不太明顯。 另外,產(chǎn)品數(shù)量少,可以停止和停止,一旦產(chǎn)品數(shù)量增加,問題就變得突出,表明故障是長(zhǎng)時(shí)間形成的,而不是突然故障,因此可以考慮系統(tǒng)泄漏問題。 但故障是什么?① 假設(shè)柱塞泵發(fā)生故障。 為此,在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下測(cè)試液壓泵。 手動(dòng)電磁閥CT3,發(fā)現(xiàn)油溫冷卻時(shí)泵源的最大壓力只能達(dá)到9MPa左右,油溫冷卻時(shí)手動(dòng)電磁閥CT3和泵源的最大壓力可以達(dá)到32MPa左右。 這消除了泵故障的可能性。 我們可以看出這個(gè)假設(shè)是不正確的。 這也消除了3Ya、4YA控制液壓閥生產(chǎn)故障和氣缸竄缸的可能性。
假設(shè)四柱液壓機(jī)電磁溢流閥存在泄漏。經(jīng)過仔細(xì)檢查,沒有發(fā)現(xiàn)明顯的機(jī)械故障,并做了壓力閥閥芯泄漏試驗(yàn),沒有問題。這就消除了電磁安全閥主閥芯失效的可能性。
(3)假設(shè)四柱液壓機(jī)的集成塊有間隙,沒有發(fā)現(xiàn)整體拆卸。
后來我們經(jīng)過研究分析,終于他們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)非常重要隱蔽的電磁溢流閥上的電磁換向閥出了問 題。得出了結(jié)論:電磁換向閥的閥芯閥體進(jìn)行配合組織間隙變化過大、溫升明顯時(shí)油液黯度降 低使得微泄漏可以增加從而導(dǎo)致了主閥芯的微量開啟。問題主要原因找到了,只需通過更換以及電磁換 向閥即可。為了使先導(dǎo)調(diào)壓閥的泄漏企業(yè)減少,盡量選擇采用閥芯閥體間隙小且配合段長(zhǎng) 的電磁換向閥以減小信息泄漏。
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