YB1型液壓機葉片泵的結構

發布時間：2022-08-30T10:09:59更新時間：2022-08-30T10:09:44 瀏覽量：101

[內容摘要]： YB1型液壓機葉片泵的結構雙作用葉片泵是我國自行設計生產的中壓泵。碳纖維熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全...

YB1型液壓機葉片泵的結構

雙作用葉片泵是我國自行設計生產的中壓泵。碳纖維熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。東莞液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。額定壓力為6.3 MPa。圖3-9所示為鉬1葉片泵的結構示意圖。為了便于裝配和使用，左側油盤1、右側油盤5、定子4、轉子12和葉片11用兩個13號螺絲連接成一個部件，確保左右配油盤的吸力和壓力窗對應于定子內表面的過渡曲線，并將長螺絲頭插入泵體6的定位孔，確保吸力和壓力窗對應于泵的吸力和壓力窗。轉子通過內花鍵連接到由兩個徑向球軸承2和8支承的傳動軸3。端蓋10上的骨架密封圈9防止漏油和空氣進入泵內。分油板的右側與油壓室連通，分油板在液壓作用下粘附在定子端面上，從而消除端面間隙。泵啟動時，右配油盤與前泵體7之間的 O 形環可提供初始預緊力，保證配油盤與定子端部緊密配合。

液壓機雙作用葉片泵在結構上有兩個顯著特點:一是為了使葉片頂部與定子內表面緊密接觸，在葉片底部引入液壓油，使葉片充分伸出并壓在定子內表面上；第二，為了減少膨脹和收縮時葉片與葉片之間的摩擦，葉片相對于旋轉方向向前傾斜安裝。因此，安裝雙作用葉片泵時，電機的旋轉方向必須是規定的方向。如果電機反轉，葉片相對于旋轉方向不會前傾，而是變得向后，葉片伸縮時摩擦力會大大增加，導致其損壞。

在左右配油部分中，在葉根位置處開有圓形凹槽c，在右配油盤環形凹槽c中（如圖3-10所示）有兩個用于液壓油小孔d，液壓油通過小孔D和凹槽C進入葉片根部，以確保葉片頂部和定子內表面之間的可靠密封。左右配油盤上有兩個吸油窗和壓力窗，如右配油盤上、下槽口b為吸油窗，兩個腰形孔a為油壓窗。在腰孔末端有一個小三角形槽e（稱為卸載槽），其主要功能是避免振動和噪音，以減少密封腔中的油從吸油區（或油壓區）轉移到油壓區（或吸油區）時壓力的突然變化。在右側的油分配板上的F是將油：流體泄漏引入徑向滾珠軸承8的油泄漏孔(如圖5-3所示)。 3-9）進入油吸入口以確保冷卻流體的循環以潤滑徑向滾珠軸承80

液壓機雙作用葉片泵

1. 雙作用葉片泵的工作原理

圖3-8所示為液壓機雙作用葉片泵的工作原理圖。泵由定子1、轉子2、葉片3、分油器和泵體組成？定子內表面由兩個半徑為最小的大圓弧和兩個半徑為 r 的小圓弧組成，它們之間有四條過渡曲線。分油盤上有四個分油窗，分油窗對應定子的四段過渡曲線。兩個窗口 a 連接吸油口，稱為吸油窗口。另外兩個窗口 b 連接到油壓口，稱為油壓口。