液壓機密封失效的特征信息分析方法
發布時間:2023-04-26T09:56:53更新時間:2023-04-26T09:56:35 瀏覽量:131液壓機密封失效的特征信息分析方法
盡管不同原因可能導致相同癥狀,但它們具有不同的表現。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。熱壓成型機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節系統的限定壓強,同時起安全溢流作用。液壓機品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。1200噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。 此外,不同故障造成相同癥狀,它們也會帶來其他現象,這些現象明顯不同。 我們把伴隨癥狀的不同形式和原因而來的獨特信息稱為特征信息。 如果找出故障各種可能原因對應特征,則找到用于區分它們的標記,從而當系統中出現某種癥狀時,根據特征信息可以找到故障的真正原因。
特征信息可以用單個參數表示。當問題比較復雜時,需要綜合一系列參數來形成故障原因的特征信息。
設備關閉后,有一個增壓過程。此時,電磁體2DT、3DT和5DT通電,加壓油通過閥操作器、減壓閥、單向閥II進入加壓缸的后腔5和柱塞缸的后腔2,并被加壓(增加腔3的液壓)。當夾緊力達到規定值時,電接點壓力表發出信號執行注射。癥狀是增壓過程中壓力無法增加,即3號室的壓力無法增加。這種癥狀有七種可能的原因。
原因1:充液閥Ⅳ密封系統不良,使腔3泄壓。
原因2:電磁閥II工作不可靠,充液閥未關閉。
原因3: 與空腔3連接的油管接頭松動或斷裂。
4.原因:缸體或柱塞有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷造成相互泄壓。
原因5:合型缸與柱塞缸之間的密封件進行損壞,使腔3泄壓。
原因6:柱塞和柱塞之間的密封損壞,導致腔室3釋放壓力。
原因7: 氣缸與柱塞之間的密封損壞,造成腔體3減壓。
根據液壓回路的各個方面,確定如下癥狀的不同原因。
對應一個原因1的特征進行信息是增壓時充液閥Ⅳ回油管有油液通過流出,用煤油對充液閥Ⅳ做密封摩擦錐面滲漏技術檢查,有明顯的滲漏問題發生。
原因2對應的特征信息是:在加壓過程中檢查閥IV的回油管,在切換過程中看不到從充氣閥流出的液體(狀態沒有切換),并且在充氣閥IV的回油管中發生油流出a
與原因3相對應的特征信息是與油管或連接器相關的油液飛濺。
對應原因4的特征信息是除了加壓異常外,其他動作也異常,會出現動作失控、壓力失效等癥狀。
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