液壓機節流口堵塞及最小系統穩定發展流量

發布時間：2023-05-22T11:03:29更新時間：2023-05-22T11:03:12 瀏覽量：192

[內容摘要]：液壓機節流口在小開口下工作時，特別是進出口壓差較大時，雖然不改變油溫和閥的壓差，但流量也會出現時大時小的脈動現象。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓...

液壓機節流口在小開口下工作時，特別是進出口壓差較大時，雖然不改變油溫和閥的壓差，但流量也會出現時大時小的脈動現象。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。四柱液壓機哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。開口越小，脈動現象越嚴重，甚至在閥口沒有關閉時就完全斷流，這種現象稱為節流口堵塞。

堵塞的主要原因如下。

(1)液壓油中的機械雜質或氧化沉淀的膠質、柵綠、碳渣等污垢積聚在節流間隙中。

(2)由于工作油液老化或受到嚴重擠壓后產生影響帶電的極化作用分子，而節流縫隙的金屬材料表面上企業存在一個電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成更加牢固的邊界可以吸附層，吸附層厚度對于一般為5m~8m。因而影響了節流縫隙的大小。以上問題堆積、吸附物增長到超過一定時間厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又開始重新附在閥口上。這樣周而復始，就形成了網絡流量的脈動。

(3)液壓機閥口壓差較大時，因閥口溫升高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產生堵塞現象。

減輕堵塞現象的措施有：①選擇7Jc力半徑大的薄刃節流口；②精密過濾并定期更換液壓洶；③合理選擇節流口前后的壓差；④采用電位差較小的金屬材料，選用抗氧化穩定性好的油液.減小節流口的表面粗糙度等，都有助于緩解堵塞的產生。

節流閥的最小穩定流量是沒有節流堵塞的最小流量。這個值越小，通過節流閥節流口的流量越好，系統可用的最小速度越低，閥門的速度范圍就越大。為了保證系統在低速時的速度穩定性，最小穩定流量必須小于系統在最低速時所要求的流量值。

最小穩定流量是流量控制閥的一項重要性能指標。由于液壓系統的某些執行機構低速運行，可能會出現“爬行”現象，嚴重影響加工表面的質量。爬行的本質是一種松弛振動，與摩擦不均勻、載荷變化、環境溫度變化、液壓彈簧效應、系統泄漏、流量不穩定等因素有關。最小供油量的穩定性對執行機構是否“爬行”和保持運動穩定起著很大的作用。

針形及偏心槽式節流口因節流通道長，水力計算半徑影響較小，故其最小系統穩定發展流量在80cm/min以上。薄刃節流口的最小安全穩定進行流量為20cm/min~30cm/min。特殊結構設計的微量電子節流閥控制能在壓差0.3MPa下達到5cm/min的最小社會穩定工作流量。