如何消除液壓機油溫過高
發(fā)布時間:2022-10-22T10:20:15更新時間:2022-10-22T10:20:07 瀏覽量:149如何消除液壓機油溫過高
消除方法: 改進液壓系統(tǒng),減少系統(tǒng)壓力油損失。4000噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。冷擠壓成型機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。數(shù)控液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。復(fù)合材料液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。具體操作如下。1液壓泵的合理選擇。在系統(tǒng)工作循環(huán)過程中,有時需要大流量、低壓力,有時需要小流量、高壓力,此時可選用雙泵供油田道路作為動力源,即由低壓大流量泵和高壓小流量泵組成,或采用變量液壓泵。所選擇的液壓泵流量大于多個液壓缸同時作用時所需的最大工作流量之和,應(yīng)在系統(tǒng)泄漏時加以考慮。還應(yīng)避免選用流量過大的液壓泵。
②液壓元件應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過閥門的最大流量來選擇。選擇溢流閥時,按液壓油的最大流量選擇;選擇節(jié)流閥和調(diào)速閥時,還應(yīng)考慮最小穩(wěn)定流量;其他閥門應(yīng)根據(jù)其連接回路所需的最大流量來選擇,通過閥門的最大流量不應(yīng)超過其額定流量的20%。③在滿足性能要求的前提下,一般以最簡單的液壓系統(tǒng)為宜。多余的電路和元件應(yīng)該被消除。④系統(tǒng)中使用的液壓元件不僅要有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,而且要有較高的質(zhì)量。如果結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)更換質(zhì)量低劣的部件。
⑤系統(tǒng)中的調(diào)速控制回路,其調(diào)速技術(shù)方式應(yīng)合理。對于文化負載發(fā)生變化影響不大的機床宜用進油節(jié)流調(diào) 速回路所示;對于工作負載能力變化具有較大,而運動發(fā)展平穩(wěn)性要求較高的系統(tǒng),宜用回油節(jié) 流調(diào)速回路;對于不同負載變化存在較大,而運動平穩(wěn)性要求不高的系統(tǒng),宜采用 旁路節(jié)流調(diào)速回路若系統(tǒng)中負載變化產(chǎn)生較大,而速度可以要求較穩(wěn)定,可將上述分析三種調(diào)速回路中的節(jié)流閥分別更 換成調(diào)速閥,即可計算得到提高速度負載特性能夠較好的回路。
⑥ 液壓系統(tǒng)運行時,非工作過程與工作過程總是分開的。 在非工作過程中,液壓泵必須卸載,以防止油溫升高。 卸油方法有多種,如三位換向閥卸油回路和兩位二通閥卸油回路。 如果非工作時間較長,也可采用先導(dǎo)式溢流閥的卸載回路,關(guān)閉馬達,停止液壓泵。 但是,當(dāng)非工作時間相對較短時,不應(yīng)使用這種方法。
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