速看 | 伺服液壓機有哪些關(guān)鍵技術(shù)?

發(fā)布時間：2021-04-02T09:50:11更新時間：2022-07-07T22:57:43 瀏覽量：129

[內(nèi)容摘要]： 1、采用伺服電機直接驅(qū)動液壓機的主油泵，完成節(jié)能。目前大功率伺服電機直接驅(qū)動液壓泵還存在很多難點,主要是央求液壓泵的轉(zhuǎn)速范圍十分大，普通的液壓泵最低轉(zhuǎn)速為600 r/min，液壓泵即便在10 r/min以下都可正常工作。大功率交流伺服電機及其控制技術(shù)大功率交流伺服...

　　1、采用伺服電機直接驅(qū)動液壓機的主油泵，完成節(jié)能。

　　目前大功率伺服電機直接驅(qū)動液壓泵還存在很多難點,主要是央求液壓泵的轉(zhuǎn)速范圍十分大，普通的液壓泵最低轉(zhuǎn)速為600 r/min，液壓泵即便在10 r/min以下都可正常工作。

　　大功率交流伺服電機及其控制技術(shù)大功率交流伺服電機的呈現(xiàn)是近10幾年產(chǎn)生的新產(chǎn)品。目前技術(shù)上主要應用開關(guān)磁阻電動機(SMR)，它具有簡單牢靠、可在較寬的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)高效運轉(zhuǎn)、四象限運轉(zhuǎn)、響應速度快和本錢低等優(yōu)點。其缺陷是：轉(zhuǎn)矩存在較大動搖、振動大;系統(tǒng)具有非線性特征，控制本錢高，功率密度低等。

　　交流伺服電機驅(qū)動控制單元由大范圍集成電路、大功率整流模塊以及其它電子電力元器件等組成。隨著電子技術(shù)的展開，大功率交流伺服電機驅(qū)動控制單元的性能不時進步，價錢不時降落，促進了大功率交流伺服驅(qū)動技術(shù)的完成和推行，為在鍛壓配備范疇采用交流伺服驅(qū)動提供了可能。研討重點是集中科研力氣，開發(fā)具有自主學問產(chǎn)權(quán)的大功率交流伺服電機控制技術(shù)及相關(guān)應用技術(shù)，為伺服液壓機展開提供堅實的根底。

　　2、經(jīng)過改動伺服電機的轉(zhuǎn)速完成對液壓、位置的閉環(huán)控制。

　　經(jīng)過伺服電機完成對液壓機液壓、位置的閉環(huán)控制技術(shù)不太成熟。傳統(tǒng)的液壓機都是經(jīng)過比例閥、比例伺服閥對液壓、位置中止控制。需求研討特地的控制算法，使液壓在1~25 MPa之間都具有高穩(wěn)定性與高精度。

　　3、能量回收及能量管理系統(tǒng)的研討。

　　為了更大的節(jié)能，盡可能減少能量損失，需求把滑塊自重降落的勢能、油缸卸壓產(chǎn)生的能量回收再應用，目前尚沒這方面的成熟做法與閱歷。在能量管理方面，由于瞬時功率比均勻功率大很多倍，在大型伺服液壓機中要做好能量分配，防止對電網(wǎng)構(gòu)成沖擊。

　　4、專用控制系統(tǒng)的研發(fā)。

　　由于現(xiàn)有的液壓機多是采用PLC控制，但伺服液壓機采用液壓、速度閉環(huán)程序控制，運算量大，普通的PLC很難滿足需求。伺服液壓機的控制系統(tǒng)采用工業(yè)PC中止控制，必需開發(fā)專用的控制系統(tǒng)。

　　5、基于伺服液壓機的成形工藝優(yōu)化。

　　每種沖壓零件的資料、外形不同，招致沖壓工藝截然不同，比方靜音沖裁工藝，變速點的控制是關(guān)鍵;鎂合金杯形件的反擠壓成形，滑塊在一個工作循環(huán)內(nèi)需閱歷4種不同的速度，其中擠壓過程還是恒壓控制。因而伺服液壓機只需與各種成形工藝優(yōu)化分別,才干發(fā)揮出它的優(yōu)越性。研討各種成形工藝的成形機理，樹立適合該成形工藝的優(yōu)化參數(shù),關(guān)于進步產(chǎn)質(zhì)量量和消費效率、降低消費本錢十分重要。

　　6、伺服液壓機機身優(yōu)化設計。

　　和傳統(tǒng)液壓機相比，伺服液壓機由于具有節(jié)能降噪等優(yōu)點，其機身設計需求思索的要素更多，主要包括各種可能呈現(xiàn)的極限工況，工作頻次，沖壓零件的復雜性等。長期以來，國內(nèi)工程技術(shù)人員主要采用閱歷法與類似產(chǎn)品類比法中止設計，國內(nèi)鍛壓機床產(chǎn)品存在體積大、質(zhì)量重、控制精度差等缺陷，鋼材耗費是鍛壓機床制造企業(yè)產(chǎn)品本錢控制的關(guān)鍵要素之一。

　　國內(nèi)學者和工程技術(shù)人員經(jīng)過努力，開發(fā)了有關(guān)的優(yōu)化軟件用于鍛壓機床床身部件部分優(yōu)化，但仍主要停留在靜態(tài)設計階段，對機床系統(tǒng)動態(tài)加工過程思索不多，相應的機床牢靠性問題沒有得到基本處置，構(gòu)成機床壽命降低，增加了機床維護本錢。因而伺服液壓機的機身設計需求構(gòu)成鍛壓機床剛度、強度和動態(tài)性能約束下的設計辦法和技術(shù)體系，縮短與興隆國度產(chǎn)品的設計制造差距。

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