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四柱液壓機齒輪泵的常見故障是如何排除的

發布時間:2023-04-21T11:27:05更新時間:2023-04-21T11:26:49 瀏覽量:82
[內容摘要]: 四柱液壓機 齒輪 齒輪泵的常見故障有:容積效率低、壓力低、噪音大、堵塞或密封圈被沖掉等。 弓形液壓機 一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。 液壓機 分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。600噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量...

四柱液壓機齒輪

齒輪泵的常見故障有:容積效率低、壓力低、噪音大、堵塞或密封圈被沖掉等。弓形液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。600噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。高速液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。這些故障的原因和排除方法,

故障問題現象 產生重要原因 排除研究方法 ①吸油管連接接頭、泵體與蓋板進行結合 ①用涂脂法查出泄漏處。更換密 面、堵頭和密封圈等處密封系統不良, 封圈s用環氧樹脂黠結劑涂敷堵頭配 有空氣直接被吸入 合面再壓進;用密封肢涂敷管接頭并 擰緊;修磨泵體與蓋板需要結合面保證平 面度不超過O.005mm ②齒輪通過齒形加工精度要求太低 ②配研或更換一個齒輪 ③端面之間間隙不能過小 ③配磨齒輪、泵體和蓋板以及端面,保 證端面作為間隙 ④齒輪內孔與端面不垂直、蓋板 ④拆檢,修磨或更換工作有關產品零件 噪聲大 上兩孔軸線不平行、泵體兩端面不

平行等

⑤ 在兩個蓋板端面修復后,對兩個截留的卸油槽進行修整,以確保兩個槽與裝載槽之間的距離增大,并發生截留

裝配不良,如主動軸旋轉6周拆卸,裝配調整,當輕時重現象

⑦ 滾針軸承等零件損壞 ⑦ 拆卸檢查,更換泵軸和電機軸異軸調節聯軸器損壞零件,同軸度誤差小于0.1mm(9),出現氣蝕現象(9)檢查吸油管、油箱、過濾器、油位、油清潔度。 等.消除氣穴現象 ① 端面間隙和徑向間隙過大 ① 磨削齒輪端面、泵體和蓋板,確保端面間隙;將泵體相對于兩個蓋板平移至油壓室,確保吸油室的徑向間隙,擰緊螺釘,試驗后重新鉆孔壓銷孔。 錐銷定位容積效率低,② 各接頭處泄漏 ② 緊固各接頭處壓力升程不高 ③ 油清潔度過大或過小 ③ 測量油清潔度,按說明書要求選擇油液 ④ 溢流閥故障 ④ 拆卸、檢查、修理或更換溢流閥 ⑤ 電機轉速過低 ⑤ 檢查轉速。 挖根故障排除@空化發生@檢查吸油管、油箱、過濾器、油位等,消除空化 ① 堵塞泄漏通道 ① 取下塞子涂環氧樹脂水泥后, 重新壓入塞子或密封件 ② 檢查密封圈是否與蓋板孔配合過松 ② 更換密封圈并沖洗 ③ 泵體安裝反轉 ③ 糾正裝配方向 ④ 泄漏通道堵塞 ④ 清除泄漏通道


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