高爐四柱液壓機采用液壓炮故障進行分析

發布時間：2022-09-14T09:00:43更新時間：2022-09-14T09:00:29 瀏覽量：131

[內容摘要]：高爐四柱液壓機采用液壓炮故障進行分析 . 啟動液壓泵后，當液壓槍處于非工作狀態時，活動換向閥處于中間位置，液壓泵卸載。 300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷...

高爐四柱液壓機采用液壓炮故障進行分析

. 啟動液壓泵后，當液壓槍處于非工作狀態時，活動換向閥處于中間位置，液壓泵卸載。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。1200噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。在鐵口塞挖泥過程中，換向閥5在正確位置工作，壓力油通過換向閥進入挖泥液壓缸2的無桿腔，帶桿腔的液壓油通過換向閥返回油箱，液壓缸的桿逐漸向外伸出，完成打漿。在抽槍過程中，切換閥5左側位置，壓力油通過切換閥進入液壓缸的桿腔，桿腔的液壓油通過切換閥返回油箱，完成抽槍動作。

2通過對液壓炮液壓原理的分析，認為可能有以下幾個方面的原因。

a.液壓缸內泄。液壓控制系統的泄漏問題一般企業都在我們使用需要一段工作時間后產生。從表面現象看，多為密封件失效、損壞、擠出，或密封表面被拉傷等造成o主要分析原因有油

損或硬化，以及使用壽命到期但未進行及時更換。

當液壓缸活塞密封圈磨損嚴重或損壞時，無桿室的液壓油通過活塞與缸壁之間的間隙進入桿室。

無桿空腔壓力不能建立，單元法克服了載荷的反作用力，造成泥漿無法移動。系統裝配不當。系統泄漏的主要原因是裝配粗糙、缺乏減振隔振措施、系統超壓、未能及時檢查和處理系統以及未能及時更換損壞部件。

C.管道堵塞了。液壓油污染嚴重時，如果打泥漿時進油管堵塞，相應的管道會有壓降。如果系統壓力為0，液壓缸進油腔壓力為p-I，明顯低于系統壓力。如果瞬時載荷為F，液壓缸活塞受力如非正常打泥狀態(I)所示；如果排泥時回油管道堵塞，正常排泥狀態:F =pS-F 23O。

非正常打泥狀態( I ): F合=(ρ-I戶)S-Fζo

異常破泥狀態(I):F=ρ S-1(F+I戶S/)~o

③回油管路尺寸小當系統的回油管路尺寸過小，不能滿足額定流量要求時，液壓油不能及時回流到油箱，造成壓力上升和背壓，降低了液壓缸的輸出推力。