液壓機接頭漏油現象及解決方法

發布時間：2023-05-22T11:05:01更新時間：2023-05-22T11:04:45 瀏覽量：195

[內容摘要]：液壓機接頭漏油現象及解決方法當管接頭體采用錐螺紋時，管接頭體與液壓元件或油路塊之間的連接由內外螺紋密封。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓...

液壓機接頭漏油現象及解決方法

當管接頭體采用錐螺紋時，管接頭體與液壓元件或油路塊之間的連接由內外螺紋密封。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。框架式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。630噸液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。復合材料熱壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。在纏繞過程中，工藝必須受力一點，將原料條薄薄地纏繞到螺紋底部，然后在內螺紋上緊，起到密封作用。不允許卷繞密封膠帶或密封膠材料的管道，也可采用錐螺紋連接的形式。只有靠內外螺桿、螺紋之間的錐度起到密封作用，才能承受40兆帕的工作壓力不泄漏。

(5)油路塊加工不良

在液壓泵站的生產中，為了減少眾多管接頭和漏油環節的弊端，需要采用油塊集中安裝的形式，形成控制系統。

一個系統油路塊至少需要安裝兩臺控制閥，多的可安裝四臺各種閥，以求可以減少網絡連接各個環節，是防止漏油的一種好辦法，但油路塊制造企業質量控制不良時，同樣也會漏油。目前我國多數泵站都存在一些不同程度的漏油問題情況，特別是在油溫上升到50°C以上時，漏油現象比較具有嚴重。

小型液壓機漏油的原因是：控制閥與油路塊之間油路中心距f誤差過大，O型密封圈不能完全覆蓋油路塊的油路。解決漏油問題：采用技術設備（鉆模）鉆透油道，可以徹底解決兩孔之間的過大孔誤差。

1鉆模各種孔(大孔和小孔)應在坐標搖籃上完成，孔距誤差可控制在0.005 mm 以內，一般孔距誤差應控制在 ± 0.1 mm 以內。在安裝閥上安裝四個螺孔，在鉆模上安裝四個定位銷，插入閥體的四個安裝孔。

②閥體的四個部分安裝一個螺釘孔要先劃線鉆出許多螺紋底孔，鉆模板以這四個孔定位，再鉆通油孔道。這樣可以加工的程序，能保證與閥體的通油孔道的中心距"工"對位進行準確，即使工作油溫穩定上升到60°C時也不會影響發生存在漏油。

液壓機另外在進行安裝一個控制閥的螺釘時，要注意: ①安裝方向控制閥的四個不同螺釘固定長度，應是通過螺釘最大直徑的2倍以上，如圖5-4所示。 ②螺釘孔的深度要大于2. 5倍以上。

③ 選用高強度合金鋼螺釘進行安裝。