四柱液壓機電液閥轉換功能故障分析及排除實例
發布時間:2022-09-27T10:30:30更新時間:2022-09-27T10:30:19 瀏覽量:83四柱液壓機電液閥轉換功能故障分析及排除實例
在四柱液壓機的高壓大流量系統中,由于液壓機對換向閥中心的穩定作用,傳統電磁換向閥的電磁力較大
一般都比較小,無法保證其可靠換相。東莞液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。臥式液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。拼圖液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。在這種液壓機中,宜采用電液換向閥進行方向切換。電動液壓的
換向閥屬于我們一種通過二級市場結構,其中一個電磁換向閥起先導級作用,即用來進行改變液動換向閥控制液壓油的
方向。 因為控制液壓油的流量小,所以電磁換向閥的尺寸可以做得更小(六通型是常見的)。
液壓換向閥作為主閥,其工作位置由電磁換向閥的工作位置決定。目前,有32條路徑
電液換向閥,最大工作壓力為35。OMPa,最大流速為1100 l\u002Fmin。
如果電液換向閥可以選擇使用不當也會產生一定不能換向的故障。
壓力機的液壓機由某一單元改造而成,其油源控制電路如圖2-42所示,其工作壓力為
采用國內廠家生產的力士樂4weh16c50/6ag24nerr24/dl,流量31.5 mpa/min
四柱液壓電液換向閥用于油路控制。該閥為內部控制和內部排放型。在該結構中,調剖油從主閥3的P腔引入,并且
經主閥T腔排回油箱。由于主閥端蓋及螺釘進行強度的限制,其最高可以控制工作壓力我們不能沒有超過25. OMPa,
因此,在先導閥2與主閥之間設置減壓比為1;0.66的恒定比減壓閥1,詳細示出了該電動液壓換向閥
符號如圖2-43所示。
系統在調試階段出現故障,說明換向不可靠。電液換向閥在某一初始位置(如電磁鐵
處于一個通電或斷電功能狀態)時,主電動機起動后,系統工作壓力能上升到額定環境壓力;當對電液換向閥結構進行
系統壓力在切換時突然改變(例如電磁體從通電狀態變為斷電狀態或電磁體從斷電狀態變為通電狀態)
降至低電壓(約0.3 mpa) ,停機后再次啟動電機,系統壓力可上升至額定壓力;
當電液換向閥切換時,系統壓力突然下降到低壓。在逐一檢查系統中的相關組件后,
發現問題故障主要在于電液換向不可靠,通常我們可能有以下幾個原因:①電磁鐵出現一些故障;②導閥或主閥復位彈
彈簧力不足 ③ 先導閥芯卡住 ④ 主閥芯卡住。
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