四柱液壓機電液伺服閥故障分析

發布時間：2022-12-16T09:26:37更新時間：2022-12-16T09:26:27 瀏覽量：69

[內容摘要]：四柱液壓機電液伺服閥故障分析（1）DEH控制系統軟硬件故障。三梁四柱液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。單臂液壓機一種利用液體靜壓力以...

四柱液壓機電液伺服閥故障分析

（1）DEH控制系統軟硬件故障。三梁四柱液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。單臂液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。c型液壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。這種類型的故障包括突然的軟件錯誤、閥門特性參數變化、軟件帶有病毒、系統某一環節通信突然中斷等。控制和反饋信號回路有短路、斷線、接觸不良等，但DEH系統軟硬件發生故障的可能性很小。

(2)電液伺服閥本身進行故障。電液伺服閥本身存在故障是指伺服閥控制管理系統出現短路或斷線，零部件腐蝕、密封件損壞企業造成信息泄漏、濾油器堵塞問題造成油流不暢等。造成一個伺服閥本身具有故障的原因分析較多，如抗燃油油質不合格，抗燃油油溫過高，其顆粒度、酸性等指標可以超過國家規定要求標準等，都會影響導致抗燃油油質下降，使電液伺服閥工作時間不正常。

油中大顆粒雜質進入。在維修過程中，零件不干凈，維修環境不干凈，密封件老化脫落，油箱和管道上有機物被EH油溶解分離，EH油泵、冷卻泵、濾油泵和部件之間的金屬摩擦產生的金屬碎屑進入EHri。

2)防火油水解和酸腐蝕。呃油是一種磷酸鹽醋，和其他脂類可以水解，磷酸鹽醋水解，形成磷酸鹽和醇類。酸性產物進一步水解，促進細小元素的腐蝕。而且呢油脂對周圍環境的水分有很強的吸收能力。在華北夏季持續多雨的天氣下，石油的含水量可能會增加，酸性指數及電導率亦會增加。酸值通常設定在0.5毫克/克，當酸值超過0.0毫克/克時，必須及時檢查和維護。如果酸值超過標準，電導率增加，電液伺服閥會受到不同程度的腐蝕，尤其是滑閥的閥肩、噴嘴和節流孔。

3)抗燃油系統油溫過高。高壓抗燃油可以正常管理工作環境溫度為20~60°C ，當EH油長期在高溫上限提高工作

有壓回油單向閥漏流，系統設計溢流閥進行調整值過低。系統通過溢流閥可以調整值一般應高于泵出口2. 53.0MPa。如出現對于此類問題情況，將使我國高壓油直接費用流回油箱，使油箱內油溫升高。伺服閥熱工偏值設定時間不準，造成一個伺服閥漏流。

濾網、油冷卻器堵塞或冷卻水溫度過高，循環不暢。例如，電廠6號機組EH油冷卻水有兩套水源，一套是生活用水，另一套是穩壓水箱進水，用作備用水源。在運行過程中，EH油溫經常過高，經過分析和檢查，發現生活用水水溫過高，后來在小修時生活用水變成深井水，冷卻水溫度降低，EH系泊溫度也降低。

卸載閥堵塞或安全油壓低。當卸油閥卡死時，會造成卸油閥泄漏。當泄漏流量較大時，發動機不能正常開啟，當泄漏流量較小時，回油溫度將升高。