液壓機單級雙吸臥式分泵的裝配與調試

發布時間：2023-04-17T12:06:35更新時間：2023-04-17T12:06:19 瀏覽量：128

[內容摘要]：液壓機單級雙吸臥式分泵的裝配與調試組裝生產過程進行一般為拆卸的逆過程。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機公司一種利用...

液壓機單級雙吸臥式分泵的裝配與調試

組裝生產過程進行一般為拆卸的逆過程。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。組裝工作過程中需要注意安全事項如下。 ①所有密封墊、螺紋處要涂抹一層鉛粉油。

② 安裝水密封圈時，注意其軸向位置。水封環的外槽應與填料函的進液孔對齊。③ 軸承壓蓋擋塊上有一個缺口，該缺口應與軸承殼上的進油孔對齊，否則不得添加潤滑劑。

包裝應事先制成合格的包裝環，一個一個加，壓完后再加下一個。軸套、軸承、聯軸器、軸裝配時，機械油浴中油溫緩慢升高，時間較長。

⑥兩端軸承內圈與軸肩之間有軸承擋圈。液壓機軸承擋圈的厚度會影響轉子和泵體之間的軸向間隙。當轉子在下殼中就位后，轉動轉子，看它是否輕便舒適。否則，檢查每個零件的軸向間隙。十輪口環與葉輪的軸向間隙吸人口，左右兩側數值要求相同。葉輪通道出口的中心線需要與泵殼的中心線重合。如果不重合，泵的性能會變差，除了運轉時動靜部分可能會發生摩擦。通過改變左右軸承擋圈(靠近軸肩)的厚度，使轉子在泵體內沿軸向左右移動，從而達到調整堵頭的目的。

⑦靠聯軸器端的兩只不同軸承以及內圈數據之間，也有影響軸承擋圈。此軸承擋圈的厚度進行改變，可改變軸承壓蓋止口和軸承外圈的軸向工作間隙。

③ 在液壓機兩端的軸承箱中，聯軸器端部設有兩個軸承，軸承壓蓋止動件與軸承外圈之間的軸向間隙約為0.05mm，另一端設有軸承，軸承壓蓋止動件與軸承外圈之間的軸向間隙非常大，約為6m。這種布置的目的是保持轉子的一端固定，而另一端自由，以避免在部件熱膨脹期間泵軸彎曲。