液壓機單級雙吸臥式分泵的裝配與調試
發布時間:2023-04-17T12:06:35更新時間:2023-04-17T12:06:19 瀏覽量:128液壓機單級雙吸臥式分泵的裝配與調試
組裝生產過程進行一般為拆卸的逆過程。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。組裝工作過程中需要注意安全事項如下。 ①所有密封墊、螺紋處要涂抹一層鉛粉油。
② 安裝水密封圈時,注意其軸向位置。 水封環的外槽應與填料函的進液孔對齊。③ 軸承壓蓋擋塊上有一個缺口,該缺口應與軸承殼上的進油孔對齊,否則不得添加潤滑劑。
包裝應事先制成合格的包裝環,一個一個加,壓完后再加下一個。軸套、軸承、聯軸器、軸裝配時,機械油浴中油溫緩慢升高,時間較長。
⑥兩端軸承內圈與軸肩之間有軸承擋圈。液壓機軸承擋圈的厚度會影響轉子和泵體之間的軸向間隙。當轉子在下殼中就位后,轉動轉子,看它是否輕便舒適。否則,檢查每個零件的軸向間隙。十輪口環與葉輪的軸向間隙吸人口,左右兩側數值要求相同。葉輪通道出口的中心線需要與泵殼的中心線重合。如果不重合,泵的性能會變差,除了運轉時動靜部分可能會發生摩擦。通過改變左右軸承擋圈(靠近軸肩)的厚度,使轉子在泵體內沿軸向左右移動,從而達到調整堵頭的目的。
⑦靠聯軸器端的兩只不同軸承以及內圈數據之間,也有影響軸承擋圈。此軸承擋圈的厚度進行改變,可改 變軸承壓蓋止口和軸承外圈的軸向工作間隙。
③ 在液壓機兩端的軸承箱中,聯軸器端部設有兩個軸承,軸承壓蓋止動件與軸承外圈之間的軸向間隙約為0.05mm,另一端設有軸承,軸承壓蓋止動件與軸承外圈之間的軸向間隙非常大,約為6m。 這種布置的目的是保持轉子的一端固定,而另一端自由,以避免在部件熱膨脹期間泵軸彎曲。
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