液壓機機械密封的基本結構及密封原理
發布時間:2023-01-11T09:54:16更新時間:2023-01-11T09:54:07 瀏覽量:119液壓機機械密封的基本結構及密封原理
機械進行密封按國家發展有關技術標準可以定義為:由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體工作壓力和補 償機構彈力(或磁力〉的作用研究以及其他輔助系統密封的配合下保持貼合并企業相對滑動而構成的防止流 體泄漏的裝置。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高溫熱壓機按作用力的方向區分,液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式,擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分,液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機還有用C型架式的。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。
機械密封一般由四個部分組成: ① 由固定環(固定環)和旋轉環(活動環)組成的一對密封端面,旋轉環有時稱為摩擦副,是機械密封的核心;② 主要由彈性元件(或磁性元件)組成的補償緩沖機構;③ 輔助密封機構;④ 移動環和軸一起旋轉的傳動機構。 機械密封有多種配置,最常見的配置如圖5-Z7所示。 機械密封安裝在旋轉軸上,密封腔內有定位螺釘1、彈簧座2、彈簧3、動環輔助密封環4和動環5,它們與軸一起旋轉。 機械密封件的其它部件,包括固定環6、固定環輔助密封環7和防旋轉銷8,安裝在用螺栓固定到密封腔的端蓋中。 軸通過定位螺釘、彈簧座和彈簧使活動環旋轉,固定環由于防旋轉銷而仍在端蓋中。 在彈簧力和介質壓力的作用下,動環與靜環端面緊密接觸并相對滑動,防止介質沿端面(泄漏點1)之間的徑向泄漏,形成機械密封的主密封。 在磨損之后,摩擦副由彈簧和密封流體的壓力補償,并且兩個密封面之間的緊密接觸總是保持。 具有軸向補償能力的動、靜態環稱為補償環,而沒有軸向補償能力的動、靜態環稱為非補償環。 中間動態環為補償環,靜態環為非補償環。 移動環輔助密封件防止介質沿著移動環和軸之間的間隙(泄漏點Z)泄漏,而固定環輔助密封件防止介質沿著固定環和端蓋之間的間隙(泄漏點3)泄漏。 使用時,輔助密封圈沒有明顯相對運動,基本為靜態密封。 在端蓋和密封腔之間的連接處的泄漏點4是靜態密封件,其通常由O形環或墊圈密封。 從結構上看,機械密封主要是易泄漏的軸向密封,以改變端面密封的泄漏。 由動環端面和靜環端面組成的動密封是決定機械密封性能和壽命的關鍵。 機械密封與其他密封形式相比具有以下特點:① 密封良好。 長期運行,密封狀態穩定,泄漏量很小,據統計,泄漏量小于軟填料密封泄漏量的1%。② 使用壽命長。 本發明的彈性機械的機械密封端面由具有良好自潤滑和耐磨性的材料構成,并具有磨損補償機構。 因此,密封端面的磨損量在正常工作條件下非常小,并且通??梢赃B接
可連續使用1-z 年,特殊情況可使用5-10年或更長時間。因此,在正確安裝后,
不需要頻繁調整,使用方便,適合連續自動化生產。
④功率損耗小。
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