熱壓機液壓站調試的目的、類型、準備和順序

發布時間：2022-12-14T10:58:35更新時間：2022-12-14T10:58:22 瀏覽量：160

[內容摘要]：熱壓機液壓站調試的目的、類型、準備和順序新制造安裝的熱壓機液壓站（系統）必須進行調試，使其能夠在正常運行的情況下滿足主機的工藝要求；液壓站修理、維護、重新裝配后，必須進行調試才能使用。精密液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機...

新制造安裝的熱壓機液壓站（系統>）必須進行調試，使其能夠在正常運行的情況下滿足主機的工藝要求；液壓站修理、維護、重新裝配后，必須進行調試才能使用。精密液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。1200噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。封頭液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

①熱壓機液壓站(系統〉調試的主要研究目的

A.檢查系統是否能完成預定的工作運動循環；b .將工作運動循環各階段的時間、輸出功率和運動[力(或轉動力矩)、位移及其起點和終點、速度和加速度]以及整個循環的總時間調整到設計規定的值；

c.測定分析系統的功率損失和溫升是否存在妨礙主機的正常進行工作; d.檢驗結果輸出的動力和運動的可調整性及操縱的可靠性。 ②熱壓機調試的類型及準備液壓站或整個中國液壓控制系統的調試有出廠試驗和總體調試兩種不同類型。不論對于其中沒有哪一種調試，都應在調試前，做好兩項數據準備相關工作。一是根據使用情況說明書及有關信息技術發展資料，全面深入了解被試液壓站(系統〉及主機的結構、功能、工作時間順序、使用要求和實際操作管理方法，了解學生機械、電氣、氣動方式等方面與液壓部分的聯系，認真學習研究通過液壓驅動系統各組成一個元件的作用，讀懂液壓原理圖，弄明白液壓執

主機上排元件的實際安裝位置、結構、性能和調節位置，詳細分析液壓系統在各種工況下的壓力、速度變化和功率利用率，熟悉系統中使用的液壓工作介質的品牌和要求。二是對液壓站和主機進行目視檢查（如液壓元件和管路的正確安裝、液壓裝置保護裝置的完整性等），以避免某些故障發生。外觀檢查如發現問題，必須糾正后方可進行調試。

3熱壓機調試的一般順序一般是先自動后，先空氣低壓后高壓，先調整控制電路后調整主電路，先調整輕負荷后調整重負荷，先調整低速后調整高速。對于多回路控制系統，先調整內回路再調整外回路，靜態指標先調整，動態指標后調整。調試時，需要具有扎實的理論基礎和實踐經驗的調試人員操作。系統的動態和靜態測試記錄可作為今后評估系統運行狀況的依據。