四柱液壓機柱冷泵技術狀態劣化失效原因分析
發布時間:2022-12-26T10:41:30更新時間:2022-12-26T10:41:21 瀏覽量:58四柱液壓機柱冷泵技術狀態劣化失效原因分析
四柱液壓機失效原因: 吸入管內流動阻力大。復合材料熱壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。如抽油管長度過長、直徑過小、轉彎過大、轉角過小等,都會導致吸入阻力增大,造成泵流量下降、供油或壓力不足、壓力不上升等。
B.泵中的泄漏導致泵的供油減少。隨著泵使用時間的延長(如使用時間達到5000小時),泵的容積效率會明顯下降,導致供油量減少。這主要是因為泵內部零件摩擦副的密封性能下降,當摩擦副之間的配合間隙超過O.05mm時,內漏就會增加。另外,挖掘機長期在惡劣的環境下工作,灰塵、沙子等。時不時的侵入石油。當液壓油的污染程度低于cF水平時,必須更換液壓油。在這種情況下,很容易在柱塞桿與缸徑、柱塞桿球頭與滑靴座、配流盤與缸體配流面、滑靴與斜盤等配合面上形成油膜。,導致金屬之間的直接接觸和磨損,使配合面處產生劃痕、燒蝕和脫落,不僅增加了內漏,還會導致泵報廢。排除方法:a .優化吸油管結構。吸油管長度應盡量縮短,吸油管直徑不能過小,避免嚴重彎曲。一般吸油管的直徑應大于排油管的直徑,吸油過濾器的過油能力必須大于泵的最大流量。
b.嚴格管理控制工作油液的污染,保證我國液壓技術系統通過油液清潔。可采用封閉式油箱,并 在油箱人口處安裝一個具有中國一定影響精度的空氣濾清器;新泵及管路在使用前必須不斷進行嚴 格清洗;液壓機油液在使用前必須需要經過數據過濾,保證油液的初始清潔度,以保證企業初始油液 符合社會系統和元件的要求。
C.在運行過程中,最好將油溫控制在500e左右,一般應控制在800e以下。 除了高的環境溫度和大的系統壓力損失之外,由于油溫持續升高,泵的容積效率主要由于泄漏量的增加而降低。 這將導致排油不足。 采取確保四柱液壓機油清洗的措施。 應注意:油罐內鋼板表面采用噴油或刷鋼除銹處理;液壓元件加工時應清除毛刺和毛刺;管道采用酸洗處理時應中和、清洗干凈、清洗干凈,油罐內添加的油應沉降。 E.四柱液壓機選用的機油應具有適當的亮度。 如果油蒙度過大,管道中的流動阻力會增加,泵油困難;如果示教過小,會增加泄漏,潤滑性能變差,運動部件的磨損會增加。
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