液壓機缸筒、活塞、活塞桿磨損修復

發布時間：2023-04-06T08:09:20更新時間：2023-04-06T08:08:58 瀏覽量：172

[內容摘要]：液壓機缸筒、活塞、活塞桿磨損修復主要內容如下：（1）準確測量內徑、外徑和圓度。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定...

液壓機缸筒、活塞、活塞桿磨損修復

主要內容如下：（1）準確測量內徑、外徑和圓度。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。300t四柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。修理液壓機時，應準確測量其內徑、外徑和圓度。如果缸筒的孔磨損嚴重，可通過磨心軸或在鏜床上珩磨進行修復；如果活塞的外圓磨損，可通過電鍍進行修復；如果孔磨損嚴重，應更換。如果活塞桿磨損，可先進行刷鍍，然后進行緊密切削，最后調整活塞桿與導套的匹配精度，此時可適當重新鉆導套或重新轉動導套。進行上述維修時，應及時更換各種橡膠密封件。

(2)電刷鍍或焊接修復: 當活塞桿有拉槽或其他硬損壞時，可以通過電刷鍍或焊接修復液壓沖頭。焊接修理時，活塞桿應先穩定，排油口應用酸水沖洗。然后，一個紅銅板(2毫米厚)應彎曲成圖4-21所示的形狀。焊口的大小和形狀應根據實際需要裁剪，最后用螺釘(3)固定在活塞桿上進行刷鍍修復工藝。

1)電干凈。選用TGY-1電動清洗液，活塞桿接電源負極(正極)。電壓10-14 V，時間10-30 s，電的凈目的是去除表面油膜。通電清洗后，用自來水沖洗活塞桿表面的殘留液體。

2)活化。選用THY-5號活化液，油壓沖床控制活塞桿接電源作為正極（反接），通電，電壓12～15V，時間10～30s;活塞桿接電源以及負極（正接），通電，電壓10～12V，時間10～20s，此時通過活塞桿表面呈銀灰色。活化教學目的是去除沒有活塞桿進行表面的氧化膜。

3. 刷鍍底層。鍍鎳（TDY101），化學擦拭3~5s。活塞桿與電源負極（正接）連接，通電后，電壓為15～18V。陰極和陽極的相對速度為10～15m·min。涂層厚度d-2pm。

4)刷鍍工作層。選擇快速鎳(tdy102) ，非電動擦拭3-5秒。電源正(反)活塞桿，帶電，電壓15v。為消除壓力和提高壓力強度，陰極和陽極的相對速度為12-15m/min。填充損傷區域后，用金相砂紙和油石對表面進行拋光，并對試樣進行檢測。

5)刷鍍最后的工作層。活塞桿連接到電源的正極(反接)。通電時電壓為15V。陽極和陰極的相對運動速度為12～15m\u002Fmin。鍍鉻金，厚度8 = 2 ~ OT _: m。

6)拋光。用拋光輪對刷鍍處進行拋光，使其具有表面粗糙度可以達到R。一0. 4t/m，尺寸計算精度是否符合設計要求。，且鄰近的地方還要用絕緣結構材料擋好，才能發展開始補

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