液壓機方向控制回路故障實例
發布時間:2022-12-14T10:59:27更新時間:2022-12-14T10:59:18 瀏覽量:139液壓機方向控制回路故障實例
雙作用液壓缸典型換向回路。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。單柱液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。 當三位四通電磁換向閥1工作在右位置時,油源向液壓缸2的無桿室供油,桿室的油直接返回油箱,活塞桿前進,當電磁換向閥1工作在左位置時, 如果電磁換向閥1左右電磁鐵不通電,換向閥1工作在中間位置,則液壓缸2的桿室和無桿室同時被堵塞,液壓缸2不能移動并保持靜止,因此該回路也稱為雙向鎖定回路。 在操作中,當液壓缸2返回時,經常產生噪聲并且系統劇烈振動。 返回前進雙作用液壓缸的換向回路
原因: 三位四通電磁閥1規格過小,造成閥門1與氣缸2之間的無閥桿腔內管徑較小。當閥門1處于左側位置時,進入柱腔的油推動活塞向后運動,因為 a: 非桿腔的油回流量比桿腔的油回流量大得多。如果只按泵流量閥1規格,不僅增加了壓力損失,而且巖芯的液壓力也會大大增加,可能比電磁鐵的有效吸力大得多,影響換向,導致交流電磁鐵經常燒毀。另一方面,如果根據泵的位移選擇連接無桿空腔的管徑,則在液壓缸回程時,管道內的流速將遠遠大于最大允許流速,管道內的壓力損失與流速的平方成正比,壓力損失的增加會導致壓降和流量變化(湍流)、振動和噪音。
當選用較大的電磁閥規格,并增加相應的管徑時,振動和噪聲現象明顯減少。然而,發現當電磁換向閥1被鎖定在中間位置時,活塞桿的位置將緩慢地微動,尤其是當有外部負載時。
原因:由于滑閥式換向閥因閥芯與閥體孔間有間隙,內泄漏是不可為了避免的,加之液壓缸也會有我們一定的泄漏,因此,在需要一個較長一段時間且精度設計要求具有較高的系統中是不適當的。可以進行考慮企業采用液控單向閥工作組成部分液壓鎖緊回路
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