四柱式液壓機冷室壓鑄機液壓機的工作原理是什么?
發布時間:2022-08-02T09:40:52更新時間:2022-08-02T09:40:32 瀏覽量:149四柱液壓機冷室壓鑄機液壓控制系統的工作基本原理分析是什么
(1泵源、
壓鑄機液壓機。臥式液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。1000噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。四柱雙向液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。 Jv2r23-33/76型雙葉片泵提供壓力油源,低壓大流量泵2的工作壓力由先導壓力調節閥6和時間加載閥5組成的電磁溢流閥調節,壓力一般設定為3.5MPa; 高壓低流量泵1通過由先導控制E、閥7和8、三位四通電磁閥9和插裝閥3組成的兩級壓力(3MPa和12MPa)來控制,以滿足兩級噴射的需要。 當兩個電磁鐵YVO和yv1都未被激勵時,泵1被卸載。 插入的止回閥4防止泵1在運行期間用壓力油反向填充泵2,從而保護泵2。
當電磁鐵 yv1和 yv2連接閥門9右位工作時,閥門16左位工作,插裝閥3在3mpa 低壓下開啟,大泵2壓力油由單向閥門4和小泵1壓力油,通過閥門13→直接或經單向節流閥21單向閥進入模具關閉氣缸2c 左腔,推動氣缸20向右快速運動,快速關閉模具的動作。氣缸20右腔回油通過閥門15(因為電磁鐵 yk3不帶電,閥門19左位工作,所以控制油通過,油箱可以打開 > 油冷卻器52回油箱。
(3)低速合模
當快夾緊快結束時,按下行程開關發出信號,電磁鐵YVO和YV2通電,閥9工作在左側位置,泵1工作在先導調壓閥8設定的高壓(如12MPa) 1,單向閥4由于上腔控制油壓高于下腔控制油壓而關閉,泵2到系統的供油通路被切斷。此外,由于高控制壓力,閥6打開作為卸載閥,泵2卸載。此時只有小泵1向合模油缸供油,屬于低速合模。
(4)合模到位
合模到位仍維持經濟低速合模時的油液通過通路。
(5)低速壓射
當模具閉合并且行程開關被按下時,電磁體Y飛0,Y2和YV4被激勵,并且泵源僅保持泵1的供油狀態。 來自泵1的壓力油通過單向閥10 → 滑動管49 → 插入式閥27(由于YV4通電,閥30處于右側位置),以控制流向油箱的油流>→ 注射缸48的右腔室,以進行低速增壓。 氣缸48的左室從 → 止回閥32 → 油箱返回。 (6)高速噴射
當慢壓到達一定位置時,按下行程開關(或單動)發出信號,除低速注入電磁鐵 yv2,yv4通電外,此時電磁鐵 yv10也通電。這種蓄能器54儲存了大量的壓力油,當閥門34還可以插入注射缸48右腔時,使注射缸48的注射速度大大加快,用于高速注射。
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