如何排除四柱式液壓機軸向柱塞馬達轉(zhuǎn)速低、輸出扭矩小的故障
發(fā)布時間:2022-12-05T11:46:40更新時間:2022-12-05T11:46:25 瀏覽量:169四柱液壓機怎樣進行排除通過軸向柱塞馬達工作轉(zhuǎn)速提不高、輸出最大轉(zhuǎn)矩小的故障
四柱油壓縮機故障的主要原因是:
輸入油馬達壓力過低,輸入油馬達流量不足。復(fù)合材料熱壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。800t液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。
③油馬達的機械損失和體積損失。
具體原因有:
①油泵供油系統(tǒng)壓力管理不夠,供油流量太少,可參閱相關(guān)研究內(nèi)容。
② 油泵與油馬達之間的壓力損失過大,流量損失過大,因此應(yīng)減少油泵與油馬達之間的管路和控制閥的壓力和流量損失。 如管道是否過長、管接頭彎曲是否過多、管道密封是否失效等,應(yīng)視情況逐一排除。
壓力控制閥、流量控制閥和換向閥故障。根據(jù)壓力閥、流量閥和換向閥的相關(guān)內(nèi)容予以排除。
④油馬達本身故障。如油馬達各結(jié)合面有嚴重泄漏,如缸體G1面、溢流板G3面與右端蓋之間、柱塞外徑與缸體內(nèi)徑之間的內(nèi)漏因磨損而增大(圖3-87;或因柱塞外徑與缸膛配合間隙過大,內(nèi)漏增大;彈簧中心斷裂或疲勞彈性不夠,三個頂針磨損不足等。,又沒有辦法擰緊,造成軸向間隙大,內(nèi)漏;或者拉毛導(dǎo)致部件摩擦、容積效率和機械效率降低等。,可以根據(jù)情況淘汰。
⑤如因油溫過高、油液教度使用方法不當?shù)裙收峡梢耘懦瑒t要通過控制系統(tǒng)油溫、選擇一個合適的油液蒙古度。
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