四柱液壓機中液壓控制系統的清洗
發布時間:2023-05-15T13:15:58更新時間:2023-05-15T13:15:38 瀏覽量:165四柱液壓機中液壓控制系統的清洗
四柱液壓機新制成或修理后的液壓沒備,當其液壓控制系統安裝好后,在試車發現以前我們必須對管路管理系統可以進行
清潔。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。630噸液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。框架式液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。 對于更復雜的系統,將rx域劃分為每個部件的清洗,對要求高的系統可以兩次清洗。
第一次清洗時,主要以凹 i 路為主。清洗油箱前應用厚布或乙烯基海綿擦拭,然后
向油箱中注入600-\\u002F0-70%的工作油或試驗油(煤油、汽油、酒精、蒸汽等。不允許);在知
行元件的進、出油管進行斷開,并將其作為對接發展起來,四柱液壓機將溢流閥工作及其他閥的排油回路在閥前進油口處
臨時切斷,在主回油管上安裝1+.80-150目(根據過濾精度)濾網。 以便改進清潔
效果,清洗油加熱到50-800 °C,并使泵進行間歇運行,并在清洗過程中用棒或橡膠錘
折斷并輕敲油管。 清洗時間取決于系統的復雜性,并且應該清洗直到過濾器上沒有大量污染物
止,一般為十幾個小時。第一次進行清洗過程結束后,應將管理系統中的油液分析全部企業排出,并清洗油箱,用
清潔絲布或乙烯海綿等。對于新安裝的設備,應在油溫降低后停止液壓泵,以減少液壓部件內水分滯留造成的銹蝕。 對于非新安裝的設備,提高油溫,然后{l}
為了使更多的可溶性污垢溶解在清洗油中 jj 鹽出來。
四柱液壓機第二次清洗。清洗前,按正式工作回路連接系統,然后注入實際工作中使用的油。
動液壓泵對系統可以進行數據清洗,使執行管理機構連續動作。清洗工作時間我們一般為1 - 3h。清洗結束時,過
過濾器的濾網應無雜質。 本清洗后的油可以繼續使用液壓機油壓沖床、小液壓機、小液壓機、小液壓機等鋁制品的壓邊機
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